润巴感光变色颜料用途Ranbar Green GS4010绿色感光变色颜料的原理与应用
感光变色颜料简介：
品牌：润巴Ranbar
型号：GS4010
颜色：蓝相绿色
外观：粉末
变色形式：无色变绿色
特点：耐温性好、抗氧化性好、显色颜色鲜艳、感光灵敏度高
用途：塑料、涂料、油墨
润巴GS4010是一种经过微胶囊技术处理的绿色感光变色颜料，产品外观呈粉末状，粒径1～10μm，具有微胶囊改性的耐高温和抗氧化等特性，它能吸收特定波长的紫外光源，借光源的能量产生颜色变化，当没有特定波长的紫外光源时，它会恢复到原来的颜色，并可以重复使用，可广泛用于油漆涂料、印刷油墨、塑料塑胶等行业。
感光变色颜料变色原理：
感光变色颜料的变色原理是利用紫外光的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶，即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。当失去紫外光照射时，感光分子键关闭，即回复到原来的颜色。
感光变色颜料在无紫外光源的环境中为无色（或产品的自然色），在有紫外光源的环境中显色。感光变色颜料可相互混合，也可与油溶性染料、颜料、荧光染料混合，产生各种效果。感光变色颜料的色相会受到所用介质极性的影响，如不同的有机溶剂、不同的塑料或树脂等，因此，相同的感光性不同的着色材料在不同的介质环境中往往会产生不同的色彩效果。
感光变色颜料的变色原理是利用紫外光的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶，即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。当失去紫外光照射时，感光分子键关闭，即回复到原来的颜色。
感光变色颜料在无紫外光源的环境中为无色（或产品的自然色），在有紫外光源的环境中显色。感光变色颜料可相互混合，也可与油溶性染料、颜料、荧光染料混合，产生各种效果。感光变色颜料的色相会受到所用介质极性的影响，如不同的有机溶剂、不同的塑料或树脂等，因此，相同的感光性不同的着色材料在不同的介质环境中往往会产生不同的色彩效果。
感光变色颜料用途：
塑料塑胶：适用于各类塑胶材质的射出、押出成形等，如：PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材，建议添加比例0.2-5%。
油漆涂料：适合各类表面涂覆产品，包括PMMA，喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等，添加比例建议6%-20%。
印刷油墨：适合各类材质的印刷，如：丝印、转印、移印等，用于织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷、塑料等各种材质，建议添加比例15%-30%
纺织类：可用于各种服装面料、内衣、毛巾、窗帘等的表面涂布、浸染、印花等。
感光变色颜料应用：
1、在涂料和印刷油墨中的应用
感光变色颜料的色粉是分散在油漆和油墨中，不溶于油漆和油墨中。感光变色颜料可能因极性不同而有不同的色调，可应用于油性、水性涂料和油墨，适用于各种材料的印刷，包括织造材料，纸张，合成薄膜，粘液，玻璃等，宜采用中性或弱酸性透明树脂(pH5～7最适宜）。应用于油墨中适用于各种印刷，包括丝网印刷、凹版印刷和凸版印刷，建议先使用白色或浅色作打印背景，这样可以提高颜色变化的差异性。感光粉可与染料或颜料混合，以配合更多的颜色变化。对于不同材料的印刷，应选择合适的涂料或油墨基底。同时也适用于各种表面涂装产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆、水性喷漆等。
2、塑料的注射挤出中的着色应用
适用于各种塑胶材料的射出、押出成形，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、丙烯酸等，塑料熔融指数（MI值）大于10，弯曲弹性系小于13000，建议添加量为0.2%~1%，一般为0.5% ，加工时要将感光变色颜料加入塑胶料中搅拌均匀，搅拌时要注意分散，若分散性差，可加入适量分散剂，使它可以与不同的颜料混合使用，以配合更多的颜色变化。注塑制品成型后，过冷水冷却，可以使塑料制品的颜色浓度更好。
注意事项：
●应尽量避免280℃以上的加工环境。
●加工时，可分别加入20%的抗氧剂和20%的热稳定剂，以提高稳定性。
●感光变色颜料对极性敏感度高，添加不同的添加剂或使用不同的基材都可能造成色差。
●感光变色颜料对皮肤无刺激性，操作安全，不含对人体有害物质，符合所有玩具和食品包装规格。
●感光变色颜料的光疲劳是由过度暴露于紫外光、酸、自由基（单线态氧原子）和湿度下引起的，一般建议添加紫外线吸收剂和抗氧化剂，以增加耐光疲劳性。
●感光变色颜料中使用的助剂，如HALS、抗氧剂、热稳定剂、紫外吸收剂和抑制剂等，可以提高抗光疲劳性能，但助剂的组合和选择取决于所用介质，错误的组合配方会加速光疲劳性能。
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